40CrMo 42CrMo 42CrMo4 צינורות/צינורות סגסוגת פלדה

תיאור קצר:

צינור ללא תפרים מסגסוגת 42CrMo הוא פלדה בעלת חוזק גבוה במיוחד עם חוזק וקשיחות גבוהים, יכולת התקשות טובה, ללא שבריריות ברורה של מזג, ועיוות קטן במהלך ההמרה.לאחר כיבוי וטמפרור, לצינור ללא תפרים מסגסוגת 42CrMo יש גבול עייפות גבוה ועמידות רבת פגיעות, קשיחות השפעה טובה בטמפרטורה נמוכה וחוזק זחילה וסיבולת גבוהים בטמפרטורה גבוהה.כיבוי פני השטח לאחר כיבוי וטמפרור משמש בדרך כלל כשיטת טיפול בחום עבור צינורות סגסוגת 42CrMo ללא תפרים.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

הצגת המוצר

אין לו שבריריות ברורה של מזג, דפורמציה קטנה במהלך ההמרה, מגבלת עייפות גבוהה ועמידות בפני פגיעות מרובה לאחר טיפול הרוויה וטמפרור.לצינור ללא תפרים מסגסוגת 42CrMo יש קשיחות השפעה טובה בטמפרטורה נמוכה וחוזק זחילה גבוה וחוזק סיבולת בטמפרטורה גבוהה.כיבוי פני השטח לאחר כיבוי וטמפרור משמש בדרך כלל כשיטת טיפול בחום עבור צינורות סגסוגת 42CrMo ללא תפרים.

סגסוגת פלדה מיוחדת: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M או כל אורך שצוין אחר.

יישום: עיבוד שבבי, הנדסה כללית, זרוע מנוף, שיחים, צילינדרים שונים, גלילי מסוע, פירים חלולים, חלקים ורכיבים חלולים, אגוזים, טבעות וכו'

יישום מוצר

יישום של צינור ללא תפרים מסגסוגת 42CrMo: הפלדה המיוחדת המשמשת לגשרים היא "42CrMo", הפלדה המיוחדת לקורות רכב היא "42CrMo", והפלדה המיוחדת לכלי לחץ היא "42CrMo".סוג זה של פלדה משפר את התכונות המכניות של פלדה על ידי התאמת תכולת הפחמן (c).לכן, לפי תכולת הפחמן, ניתן לחלק פלדה מסוג זה ל: פלדה דלת פחמן -- תכולת הפחמן היא בדרך כלל פחות מ-0.25%, כגון פלדה 10 ו-20;פלדת פחמן בינונית - תכולת הפחמן היא בדרך כלל בין 0.25 ל-0.60%, כגון פלדה 35 ו-45;פלדת פחמן גבוהה - תכולת הפחמן היא בדרך כלל גדולה מ-0.60%.סוג זה של פלדה בדרך כלל אינו משמש לייצור צינורות פלדה.

יישום טיפוסי
מתאים לייצור תבניות פלסטיק גדולות ובינוניות הדורשות חוזק וקשיחות מסויימים.

הצגת מוצר

40crmo 42CrMo 42CrMo4 סגסוגת9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 סגסוגת8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 סגסוגת7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 סגסוגת10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 סגסוגת1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 סגסוגת11

הרכב כימי (ניתוח יצוק) לצינורות העשויים מסגסוגת פלדות מיוחדות ב-% לפי מסה a

כיתה פלדה

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

שם פלדה

מספר פלדה

דקה

מקסימום

מקסימום

דקה

מקסימום

מקסימום

מקסימום

דקה

מקסימום

דקה

מקסימום

דקה

מקסימום

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

ראה גם 7.1.
b<0,25% Cu.

מאפיינים מכניים לצינורות עשויים פלדה בהתאם לטבלה 6 במצב אספקה ​​+ QT

כיתה פלדה

תכונות מתיחה מינימליות

שם פלדה

מספר פלדה

חוזק תפוקה (ReH) MPa

חוזק מתיחה (Rm) MPa

התארכות A%

עבור T במ"מ

עבור T במ"מ

עבור T במ"מ

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

הערה l = אורכי, t = רוחבי.

סובלנות על קוטר חיצוני ועל עובי

סובלנות של אורכים:
כאשר האורך שווה ל-6000 מ"מ, טולרנסים 0/+10
כאשר 6,000 < L =12,000, טולרנסים 0/+15
כאשר > 12,000, סובלנות 0/+ בהסכמה
מפרט תהליך ומאפיינים פיזיקליים של צינור פלדה 42CrMo
צינור פלדה 42CrMo, תכולת פחמן: 0.38 ~ 0.45%, סיליקון: 0.17 ~ 0.37%, מנגן: 0.50 ~ 0.80%.

צינור פלדה 42CrMo שייך לפלדה בעלת חוזק גבוה במיוחד, בעל חוזק וקשיחות גבוהים, יכולת התקשות טובה, ללא שבריריות ברורה של מזג, גבול עייפות גבוה ועמידות בפני פגיעות מרובה לאחר טיפול בהמרה וטיהור, וקשיחות השפעה טובה בטמפרטורה נמוכה.

הפלדה מתאימה לייצור תבניות פלסטיק גדולות ובינוניות הדורשות חוזק וקשיחות מסויימים.מותג ארגון התקנים הבינלאומי המקביל שלו: 42CrMo4 מתאים למותג היפני: scm440 מתאים למותג הגרמני: 42CrMo4 מתאים בקירוב למותג האמריקאי: 4140 מאפיינים והיקף יישום: חוזק גבוה, קשיחות, קשיחות טובה, דפורמציה קטנה במהלך ההמרה, חוזק זחילה גבוה ו חוזק סיבולת בטמפרטורה גבוהה.הוא משמש לייצור פרזול עם חוזק גבוה יותר וחתך מרווה וחיסום גדול יותר מאשר פלדת 35CrMo, כגון גלגלי שיניים גדולים למשיכה של קטר, גלגלי שיניים של מגדש על, סרן אחורי, מוט חיבור ומהדק קפיץ עם עומס רב, מפרק צינור קידוח ו כלי דיג לשמן בעומק הרבה מתחת ל-2000 מטר, ותבנית למכונת כיפוף.

תרכובת כימית

גופרית: תכולת שארית מותרת ≤ 0.035%

זרחן P: תכולה שארית מותרת ≤ 0.035%

כרום (CR): 0.90 ~ 1.20%

ניקל Ni: תוכן שיורי מותר ≤ 0.030%

נחושת Cu: תכולה שארית מותרת ≤ 0.030%

מוליבדן (MO): 0.15 ~ 0.25%

לחץ מותר של 42CrMo

מתח מותר של 42CrMo 186 ~ 310 / MPa, נקודת תפוקה 930 σ S / MPa, ל-42CrMo חוזק גבוה, קשיחות, קשיחות טובה, עיוות קטן במהלך ההמרה וחוזק זחילה וסיבולת גבוהים בטמפרטורה גבוהה.צינור פלדה 42CrMo משמש לייצור פרזול עם חוזק גבוה יותר וחתך מרווה ומחוסם גדול יותר מפלדת 35CrMo.

רכוש פיזי

1) טמפרטורת נקודה קריטית (בקירוב): AC1 = 730°C, AC3 = 800°C, Ms = 310°C.

2) מקדם התפשטות ליניארי: טמפרטורה 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, מקדם התפשטות ליניארי: 11.1 × 10K /12.1 × 10K/12.9 × 10K/13.5 × 10K/13.9 × 10K14.1 × 10K.

3) מודול אלסטי: טמפרטורה 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, מודול אלסטי 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

מפרט תהליך

מפרט עבודה חם
טמפרטורת החימום היא 1150 ~ 1200 מעלות צלזיוס, טמפרטורת ההתחלה היא 1130 ~ 1180 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת הסיום היא > 850 מעלות צלזיוס, φ> 50 מ"מ, קירור איטי.

נורמליזציה של מפרט
הטמפרטורה המנרמלת היא 850 ~ 900 מעלות צלזיוס, והתנור מקורר באוויר.

מפרט חיסום בטמפרטורה גבוהה
טמפרטורת הטמפרור היא 680 ~ 700 מעלות צלזיוס, והתנור מקורר באוויר.

מפרטי המרווה והזמה
טמפרטורת חימום מראש 680 ~ 700 מעלות צלזיוס, טמפרטורת כיבוי 840 ~ 880 מעלות צלזיוס, קירור שמן, טמפרטורת מזג 580 מעלות צלזיוס, קירור מים או קירור שמן, קשיות ≤ 217hbw.

מפרט לחיזוק והקשחה תת-קריטית
טמפרטורת כיבוי 900 מעלות צלזיוס, טמפרטורת חישול 560 מעלות צלזיוס, קשיות (37 ± 1) HRC

מפרט לריבוי אינדוקציה וטמפרור
טמפרטורת כיבוי 900 מעלות צלזיוס, טמפרטורת מזג 150 ~ 180 מעלות צלזיוס, קשיות 54 ~ 60HRC.

מפרט תהליך

מפרט עבודה חם
טמפרטורת החימום היא 1150 ~ 1200 מעלות צלזיוס, טמפרטורת ההתחלה היא 1130 ~ 1180 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת הסיום היא > 850 מעלות צלזיוס, φ> 50 מ"מ, קירור איטי.

נורמליזציה של מפרט
הטמפרטורה המנרמלת היא 850 ~ 900 מעלות צלזיוס, והתנור מקורר באוויר.

מפרט חיסום בטמפרטורה גבוהה
טמפרטורת הטמפרור היא 680 ~ 700 מעלות צלזיוס, והתנור מקורר באוויר.

מפרטי המרווה והזמה
טמפרטורת חימום מראש 680 ~ 700 מעלות צלזיוס, טמפרטורת כיבוי 840 ~ 880 מעלות צלזיוס, קירור שמן, טמפרטורת מזג 580 מעלות צלזיוס, קירור מים או קירור שמן, קשיות ≤ 217hbw.

מפרט לחיזוק והקשחה תת-קריטית
טמפרטורת כיבוי 900 מעלות צלזיוס, טמפרטורת חישול 560 מעלות צלזיוס, קשיות (37 ± 1) HRC

מפרט לריבוי אינדוקציה וטמפרור
טמפרטורת כיבוי 900 מעלות צלזיוס, טמפרטורת מזג 150 ~ 180 מעלות צלזיוס, קשיות 54 ~ 60HRC.


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • מוצרים קשורים